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格林晟生產車間工程師進行產品裝配。

格林晟生產車間調試工程師對產品進行調試。

“裝備制造業，本身是一個很‘土’的行業，因為非標裝備從之前到未來五到十年內，都只能依靠人工來組裝?！鄙钲谑懈窳株煽萍加邢薰径麻L魯樹立說，“但面對鋰電池行業爆發式增長所帶來的行業風口，未來預計會出現大量行業工人短缺局面，我們因此也希望用之前的積累和沉淀，為智能裝備制造插上‘數字化’翅膀。”

格林晟成立于2009年，是一家專注研發、生產、銷售鋰電池自動化制造設備、自動物流線的國家高新技術企業。自成立以來，格林晟不斷通過自身努力，推動鋰電行業自動化設備快速發展，已成為可打造完整產業矩陣的國內鋰電設備疊片機領域的“絕對龍頭”企業。

從模仿到研發深耕行業十余年成為“龍頭”企業

魯樹立坦言，格林晟是從仿制國外設備起家，但很快就轉向自主研發，并擁有了自己的拳頭產品——疊片機。

疊片機是鋰電行業的關鍵，格林晟剛剛成立時，該機的行業速度大約為2秒一片。通過不斷技術創新，格林晟將之提速為1．2秒一片，2017年又突破為1秒一片，現在格林晟已經研發出0．45秒一片的高速設備，屬于全世界領先水平。據悉，在四工位疊片機和切疊一體機領域，格林晟領先國內競爭對手1至2年，在疊片機領域的市場占有率高達30％，穩居行業第一，且繼續保持領先擴大的優勢。此外，格林晟還是國內唯一能夠實現590長電芯單片突破0．6秒的設備企業，以多項獨創技術成功填補了市場空白。

魯樹立將格林晟快速、穩步成長的成績歸功于公司研發團隊。據介紹，格林晟的研發中心擁有研發人員101人，其中本科及以上學歷人員占比達46．5％，更有一支以清華大學、華中科技大學、天津大學為核心的博士設計研發團隊，主要進行切疊和MES及物聯網系統、疊片機和自動化生產線兩個方向的研究。魯樹立本身也在不斷提升自己，目前在讀清華大學粵港澳大灣區創新領軍工程博士研究生。由于公司高度重視研發，截至2020年5月，公司已獲得實用新型專利、軟件著作權、發明專利、國際PCT登記等知識產權授權190件，擁有多項自主知識產權的核心領先技術。

目前，格林晟已經擁有格林晟科技、力德科技、萬德自動化、群新智能、格林晟自動化等4家設備公司和1家軟件公司。擁有鋰電制造相關的疊片機、卷繞機、注液機、物流箱四大核心技術，實現了方形、圓柱、軟包電池的全覆蓋，可提供完善的鋰電單體設備工業化解決方案，以及提供中段全自動化設備方案和整線設計方案，能滿足下游客戶的多元化需求。并因此成為寧德時代、中航鋰電、蜂巢能源、珠海冠宇、孚能科技等多家頭部電池企業的第一供應商乃至唯一供應商，比亞迪刀片電池的唯一外發供應商及疊片機原型機供應商，獲得松下、AESC等日本名企的高度認可。

依托“數字化”成就未來發展

去年，新冠肺炎疫情影響全球經濟，格林晟在整個行業低迷的情況下實現逆勢增長，產值達到5億元。據魯樹立介紹，今年到目前為止，公司已經有18億元左右訂單在手，產值達6億元左右。預計今年全年訂單量將突破20億元，產值將超過9億元，明年產值預計可達到12億元。

魯樹立說，格林晟剛好碰到鋰電池行業快速發展的風口，不斷涌現的機遇也讓公司有可能進行更多的嘗試。

2012年開始，作為在龍華創業的安徽人，魯樹立在合肥成立軟件公司，主要開展鋰電池相關數據采集和數據深度挖掘，以及PM2．5檢測、水務智慧平臺等項目。2015年，又和行業內一知名企業簽署了一份制造執行管理系統合作協議，對整個電池從電芯到模組進行全過程數據采集和分析，以此奠定了一定程度的“數字化”基礎。

“以前我們總為客戶做數字化提升，但從現在開始我們也在嘗試對自身進行數字化提升?！濒敇淞⒄f。

據介紹，由于非標工業設備只能靠人工組裝，對工人熟練程度要求很高。格林晟目前正在研究，通過對設備進行數字化單元管理，制作一套“導航”一樣的系統，讓毫無經驗的新手也能一看就會、一學就通，對設備進行“傻瓜式”組裝和裝配，并且能達到和熟練工一樣的水準。據魯樹立介紹，目前格林晟有工人1000人左右，等到系統完善成熟后，工人裝配效率會大大提升，同樣的人數能完成翻倍的工作。

2013年就開始扎根龍華區的格林晟，曾經格外看重龍華強勁的工業基礎，如今自己做強做大，也希望用自己的數字化積累，為“數字龍華”貢獻自己一份力量，服務更多龍華本土的企業和園區。魯樹立認為，自動化設備行業的數字化賦能能夠更好地應對風口新能源行業的井噴發展，有效降本增效，部分解決產業化工人短缺問題，在客戶、員工、供應鏈之間形成有效互聯互通。在賦能新能源行業發展的同時，積極支撐數字龍華建設。

記者金璐／文蔡維澤／圖